Przewodnik po świecie przypinek

Dowiedz się wszystkiego o przypinkach

Odkryj sekrety tych małych dzieł sztuki. Poznaj techniki wykonania i proces realizacji.

Proces produkcji

Oto jak w skrócie wygląda proces produkcji przypinek emaliowanych w Pinets®

  • 1. Opracowanie projektu

    Proces rozpoczyna się od Twojego projektu graficznego, który dokładnie analizujemy i w razie potrzeby dopracowujemy, aby był w pełni gotowy do wszystkich kolejnych etapów produkcji.

  • 2. Przygotowanie matrycy

    Na podstawie zatwierdzonego projektu przygotowujemy precyzyjną matrycę produkcyjną, która pozwala wiernie odwzorować kształt, proporcje oraz wszystkie istotne detale przypinki.

  • 3. Tłoczenie w metalu

    Gotowa matryca wykorzystywana jest do wytłoczenia wzoru w blasze wysokiej jakości metalu, dzięki czemu powstaje trwała forma przypinki z wyraźnymi elementami wklęsłymi i wypukłymi.

  • 4. Galwanizacja i polerowanie

    Wytłoczony kształt jest wycinany i poddawany galwanizacji, czyli pokrywany wybranym wykończeniem takim jak złote, srebrne lub czarny nikiel, a następnie starannie polerowany.

  • 5. Wypełnianie emalią

    Wklęsłe obszary przypinki są ręcznie wypełniane emalią w wybranych kolorach. Dla idealnego odwzorowania barw zaleca się stosowanie palety Pantone Solid Coated.

  • 6. Utwardzanie i wykończenie

    Emalia jest utwardzana w wysokiej temperaturze przy Hard Enamel lub naturalnie wiązana przy Soft Enamel, a opcjonalna warstwa żywicy nadaje gładką powierzchnię i dodatkową ochronę.

1 z 6

Wskazówki dotyczące projektowania

Zwijana treść

Grubość linii

Minimalna grubość wypukłej, metalowej linii powinna wynosić 0,2 mm.

Obszar pod emalię

Minimalna wielkość wklęsłego obszaru do wypełnienia emalią to 0,3 mm.

Rozmiar czcionki

Zalecana minimalna wielkość czcionki dla prostych fontów to 5pt.

Wybór technologii emaliowania

Technologia Soft Enamel

Wypełnienie wgłębień kolorową emalią. Powierzchnia przypinki jest wgłębiona, a metalowe krawędzie wystają ponad emalię. Opcjonalnie pokryta żywicą, co nadaje jej połysk.

Technologia Hard Enamel

Wypełnienie emalią, utwardzenie w wysokiej temperaturze i polerowanie, dzięki czemu powierzchnia jest idealnie gładka. Kolor i metal są na jednym poziomie. Cechuje je wyrafinowana estetyka i wyjątkowa wytrzymałość.

Technologia Druk UV

Druk UV to cyfrowy druk bezpośrednio na płaskim metalu. Umożliwia tworzenie skomplikowanych i bardzo szczegółowych wzorów, realistycznych zdjęć, a także płynnych przejść tonalnych (gradientów), czyli wielu kolorów płynnie przechodzących jeden w drugi. Powierzchnia jest płaska i gładka, bez wyczuwalnej faktury.