Przewodnik po świecie przypinek
Dowiedz się wszystkiego o przypinkach
Odkryj sekrety tych małych dzieł sztuki. Poznaj techniki wykonania i proces realizacji.
Proces produkcji
Oto jak w skrócie wygląda proces produkcji przypinek emaliowanych w Pinets®
-
1. Opracowanie projektu
Proces rozpoczyna się od Twojego projektu graficznego, który dokładnie analizujemy i w razie potrzeby dopracowujemy, aby był w pełni gotowy do wszystkich kolejnych etapów produkcji.
-
2. Przygotowanie matrycy
Na podstawie zatwierdzonego projektu przygotowujemy precyzyjną matrycę produkcyjną, która pozwala wiernie odwzorować kształt, proporcje oraz wszystkie istotne detale przypinki.
-
3. Tłoczenie w metalu
Gotowa matryca wykorzystywana jest do wytłoczenia wzoru w blasze wysokiej jakości metalu, dzięki czemu powstaje trwała forma przypinki z wyraźnymi elementami wklęsłymi i wypukłymi.
-
4. Galwanizacja i polerowanie
Wytłoczony kształt jest wycinany i poddawany galwanizacji, czyli pokrywany wybranym wykończeniem takim jak złote, srebrne lub czarny nikiel, a następnie starannie polerowany.
-
5. Wypełnianie emalią
Wklęsłe obszary przypinki są ręcznie wypełniane emalią w wybranych kolorach. Dla idealnego odwzorowania barw zaleca się stosowanie palety Pantone Solid Coated.
-
6. Utwardzanie i wykończenie
Emalia jest utwardzana w wysokiej temperaturze przy Hard Enamel lub naturalnie wiązana przy Soft Enamel, a opcjonalna warstwa żywicy nadaje gładką powierzchnię i dodatkową ochronę.
Wskazówki dotyczące projektowania
Zwijana treść
Grubość linii
Minimalna grubość wypukłej, metalowej linii powinna wynosić 0,2 mm.
Obszar pod emalię
Minimalna wielkość wklęsłego obszaru do wypełnienia emalią to 0,3 mm.
Rozmiar czcionki
Zalecana minimalna wielkość czcionki dla prostych fontów to 5pt.
Wybór technologii emaliowania
Technologia Soft Enamel
Wypełnienie wgłębień kolorową emalią. Powierzchnia przypinki jest wgłębiona, a metalowe krawędzie wystają ponad emalię. Opcjonalnie pokryta żywicą, co nadaje jej połysk.
Technologia Hard Enamel
Wypełnienie emalią, utwardzenie w wysokiej temperaturze i polerowanie, dzięki czemu powierzchnia jest idealnie gładka. Kolor i metal są na jednym poziomie. Cechuje je wyrafinowana estetyka i wyjątkowa wytrzymałość.
Technologia Druk UV
Druk UV to cyfrowy druk bezpośrednio na płaskim metalu. Umożliwia tworzenie skomplikowanych i bardzo szczegółowych wzorów, realistycznych zdjęć, a także płynnych przejść tonalnych (gradientów), czyli wielu kolorów płynnie przechodzących jeden w drugi. Powierzchnia jest płaska i gładka, bez wyczuwalnej faktury.
Newsletter
Zapisz się do newslettera i bądź na bieżąco z promocjami, ofertami specjalnymi oraz nowościami, które regularnie pojawiają się w naszym sklepie.